关于光扩散剂的主要应用在哪些行业大家知道吗？主要用于LED灯罩，背光油墨，光学膜等。灯罩的主要材料为PC，PS，PMMA（丙烯酸）产品，添加量为0.5-0.8％，透光率小于88％，并且雾度大于95％。 通常，粒径越大，透射的光越多，即透光率越高； 理解越小，透射的光线越低，即雾度越高。 综上所述：粒径越大，透光率越高，雾度越低； 粒径越小，雾度越高，透光率越低。

其实光扩散剂的各行业当也存在着一些缺点，使用久了会出现发灰、发黑、色泽不好、pc灯罩出现雪花点、黑点问题等等。除了这几点常见的问题以外，还有两点大家需要注意的，下面，跟随小编一起来了解清楚。

一、pc灯罩变黄

可以调整PC的降解或其他物质的混合，以消除PC材料在设备中的加工温度和停留时间。 启动新机器时，请注意清洁设备，并在必要时添加一些抗氧化剂来消除。

二、光扩散pc注塑的问题

  1.泛黄：物料长时间留在注塑机的机筒中，注射量太大，新手不能快速合模。

  2、混色不均匀：将色母粒与透明颗粒混合后，混色温度过低，进样速度太慢或背压低。

  3.模型有图案：加工材料中有残留。

  4.水波纹：前模具温度太低，射击速度太慢，射击位置有问题。

  5.雾面：第一段温度低，射速慢，第一段背压高。

  6.注射剂有白点和黑点：机筒中残留的物质被碳化，与其他物质混合，螺杆被破坏，金属粉末掉落。

  7.发泡：光扩散剂的分解，V-0阻燃剂的分解，KSS泡沫粉的分解（耐热性不足）。